جهات الاتصال الكهربائية من سبائك النحاس تونغستن هي مكونات رئيسية في قواطع الدوائر عالية الجهد ، والمفاتيح المفاتيح ، ومفاتيح عزل ، ومفاتيح التأريض . "قلب" المنتج .
الآن ، دعونا نلقي نظرة مفصلة على "مواد الاتصال الكهربائية من سبائك النحاس العالية النحاس تونغستن وتقنية المعالجة الخاصة بهم ."
أسباب اختيار سبيكة النحاس تونغستن كمواد اتصال كهربائية
تجمع سبيكة النحاس-تونغستن بين مزايا كل من النحاس والتنغستن ، مما يوفر قوة عالية ، وكثافة عالية ، ومقاومة عالية درجة الحرارة ، ومقاومة تآكل القوس ، والتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز {{1} مع تسلل النحاس) ، نضمن نقاء المنتج وتكوينه الدقيق ، وخلق بنية دقيقة دقيقة مع الأداء المتميز .
خاصة مواد الاتصال الكهربائية من سبائك النحاس تونغستن عالي التوصيل وتكنولوجيا المعالجة الخاصة بهم
1. خاصات سبيكة نحاسية تونغستن العالية النحاس: مسحوق النحاس ومسحوق التنغستن .
2. تقنية المعالجة للاتصالات الكهربائية الخاصة بسبائك سبيكة النحاس العالية النحاس: (1) أولاً ، حدد مسحوق النحاس ومسحوق التنغستن بأحجام جسيمات مناسبة وخلطها في النسب الصحيحة .
(2) قم بإجراء دورات متعددة من المعالجة الحرارية ، والضغط على الشكل ، وسحق المساحيق الأولية المختلطة . ، ثم ، تابع الضغط على الشكل المتساوي لتشكيل الشكل المطلوب وتلبيخها في بيليت سبائك النحاس تونغستن .
(3) أخيرًا ، قم بإجراء تسلل الفراغ للنحاس المعدة مع المليارات الملبدة لضمان تسلل النحاس الكامل ، مما ينتج عنه مواد تلامس كهربائية من سبيكة النحاس النحاسية ذات النحاس العالي مع مسامية أقل من 0 . 15 ٪.
اعتبارات رئيسية في معالجة الاتصالات الكهربائية الخاصة بسبائك النحاس النحاسي تونغستن العالية:
1. درجة حرارة المعالجة الحرارية تتراوح بين 580-700 درجة ، والمدة 2-4 ساعات .
2. ضغط الضغط للتشكيل بين 4 . 5–8.5 طن/سم².
3. يتم تمرير مسحوق النحاس المستخدم من خلال غربال 400 شبكة ، وحجم جسيم مسحوق التنغستن يتراوح بين 3 و 6 ميكرون .
4. نسبة الوزن من مسحوق النحاس المختلط إلى مسحوق التنغستن هي 0.3-0.8: 99.7 - 99.2.
5. محتوى النحاس في مادة الاتصال الكهربائية المنتجة باستخدام هذه العملية 8-17 ٪ .
تطبيقات مواد التلامس الكهربائية النحاسية تونغستن العالية النحاس:
تستخدم هذه المواد على نطاق واسع في مواد مقاومة للدرجات الحرارة العالية ، والسبائك الكهربائية لمفاتيح الجهد العالي ، وأقطاب الآلات الكهربائية ، والمواد الإلكترونية الدقيقة ، والمزيد .
مزايا مواد التلامس الكهربائية النحاسية تونغستن العالية النحاس وتكنولوجيا المعالجة الخاصة بها:
1. استخدام التنغستن كإطار في المادة يؤدي إلى صلابة عالية ومقاومة تآكل ممتازة .
2. بسبب محتوى النحاس ، تظهر جهات الاتصال الكهربائية أداءً محسّنًا من حيث الانقطاع الحالي ، والتوصيل الكهربائي ، والاستمرارية الحالية . بالإضافة إلى ذلك ، تحافظ المادة على اتساق عالي الأداء طوال فترة العمر .
3. يمكن تحويل مادة الاتصال هذه إلى جهات اتصال مختلفة على شكلها ، وتبسيط هياكل المفاتيح ، والقضاء على تشتت الينابيع في المفاتيح ، وتحسين موثوقية المكون بشكل كبير .
4. من خلال عمليات التحبيب المبتكرة والاختيار الدقيق لمعلمات العملية ، يتم التحكم في المسافة بين جزيئات التنغستن في المادة ، وحل الصعوبات في التشكيل والتسلل ، ولا يلزم عدم وجود تدفق مساعد أثناء عملية التلبيد .
5. تضمن المعالجة المبتكرة أن النحاس يتسلل تمامًا إلى البليتات أثناء الإنتاج ، مما يؤدي إلى مواد اتصال كهربائية مع مسامية أقل من 0 . 15 ٪.
مثال على معالجة مواد التلامس الكهربائية النحاسية تونغستن الخاصة ذات التوصيل العالي:
1. أولاً ، مرر مسحوق النحاس من خلال غربال شبكي 400 ، وامزجه مع مسحوق التنغستن 3-6 ميكرون في نسبة الوزن من 0.3-0.8: 99.7 -99.2.
2. تعامل مع المساحيق المختلطة في 580-620 درجة لمدة 2-4 ساعات ، واضغط عليها في شكل تحت ضغط 4. 5–8.5 طن/سم ومسح.
3. قم بإجراء معالجة حرارية ثانية عند 620-670 درجة لمدة 2-4 ساعات ، والضغط والسحق تحت ضغط 6-8 . 5 أطنان/سم مربع.
4. قم بإجراء معالجة حرارية ثالثة عند 670-700 درجة لمدة 2-4 ساعات ، والضغط والسحق تحت ضغط 6-8 . 5 أطنان/سم².
5. أخيرًا ، اضغط على المادة بشكل مستنزف في الشكل المطلوب ، ثم التخلص من تفريغ الشرارة لتشكيل بيليت سبائك النحاس تونغستن .
6. قم بإجراء تسلل فراغ على النحاس النقي المحضر والبليتات الملبدة لتحقيق محتوى نحاسي بنسبة 8-17 ٪ ، مما يؤدي إلى مواد اتصال كهربائية مختلفة على شكل أقل من 0 . 15 ٪.
العوامل التي تؤثر على مواد التلامس الكهربائية النحاسية تونغستن العالية النحاس:
1. العوامل الداخلية:
(1) الحجم الهيكلي: يُعتقد نظريًا أنه كلما زاد حجم جهة الاتصال الهيكلية ، زادت قدرته على تحمل تآكل القوس بسبب تبديد الطاقة . ، بسبب قيود بنية التبديل ، لا يمكن أن يكون حجم التلامس كبيرًا جدًا .. الزوايا أو الحلقات . والهدف من ذلك هو السماح لجهة الاتصال بتبديد الحرارة بشكل أسرع بعد إنشاء القوس والحفاظ على اتصال جيد حتى بعد التآكل .
(2) عملية التصنيع: حاليًا ، الشركات المصنعة المحليين لجهات الاتصال الكهربائية للنحاس تونغستن تستخدم عادة الخلط والضغط والتلبيخ والتسلل . يستخدم البعض من أطر عمل التنغستن المسبقة ، في حين أن الآخرين لا يوضحون بشكل أفضل بشكل أفضل من الأداء الذي تم صنعه بشكل أفضل. لقد اعتمدت الشركات المصنعة الأجانب . في السنوات الأخيرة تقنيات متقدمة لتحسين عمر جهات الاتصال الكهربائية ، مثل تعزيز الألياف ، والضغط المتساوي ، ومع ذلك ، لا تزال هذه الطرق الجديدة في المرحلة التجريبية ، وزراعة الأيونات ، وذوبان القوس . لا تزال هذه الطرق الجديدة في المرحلة التجريبية.
(3) حجم جسيم مسحوق التنغستن: تبين الدراسات أن مساحيق التنغستن الدقيقة والخشنة تؤدي إلى ضعف مقاومة تآكل القوس .. CUW50 ، CUW90) . في الإنتاج العملي ، غالبًا ما يتم استخدام مساحيق التنغستن من مجموعة واسعة من الأحجام لتقليل صعوبة العملية .
(4) سياق التطبيق: يشير الأبحاث إلى أن مواد الاتصال المختلفة هي الأنسب لبيئات مختلفة . على سبيل المثال ، في قواطع دائرة SF₆ ، يكون التكوين المثالي هو Cu2030/W8070 ، بينما في الهواء أو مفاتيح الفراغ ، يتم تفضيل Cu10/W90 التآكل .
2. العوامل الخارجية: تشير الدراسات إلى أن التيارات الكهربائية ذات الخصائص المختلفة تؤدي إلى سلوكيات عابرة مختلفة ، والتي بدورها تؤثر على قوة التآكل لجهات الاتصال . بمجرد تحديد مادة التلامس ، يتم إصلاح خصائصها الكهربائية {}.. إن خصائص استثمار القوس تقلل بشكل كبير من تلف التآكل (وهو السبب الرئيسي لفشل التلامس في النقطة) . في مفاتيح الجهد المتوسطة والمنخفضة الجهد ، يتم استخدام الهواء أو الفراغ بشكل شائع ، ويتم استخدامه بشكل شائع ، وضغوطًا أوليًا}. أثناء فتح وإغلاق جهة الاتصال ، تؤثر بشكل كبير على أدائها . سرعات فتح أسرع ، وخاصة سرعة الفتح الأولية ، تقليل مدة القوس وتقليل الضرر . يقلل الضغط الأولي عن الاهتزاز الميكانيكي الناجم عن التأثير ، وبالتالي تقليل التآكل الميكانيكي وتآكل القوس .